Технологии „Биоэкструзии по ЛЕМАНН®”

- Процессы дезинтеграции -

Разработанные нами процессы дезинтеграции биоэкструзии базируются на гидротермальном (термомеханическом) растворении и наилучшим образом зарекомендовали себя для материального и энергетического использования волокнистых растений. В двухшнековом экструдере давлением и, следовательно, высокой температурой, обусловленной переменной нагрузкой и неоднократным давлением / циклами разгрузки в устройстве, субстрат распадается вплоть до клеточной структуры. Выход биогаза увеличивается благодаря лучшей биохимической доступности и очень увеличенной поверхности. Волокно является идеальным носителем роста метаболизирующих бактерий.Это приводит к формирования новых штаммов бактерий и к улучшению сотношения углерода и азота, так как целлюлоза и гемицеллюлоза растворяются и освобождаются от связанных слоев лигнина. 5-и 6-кратный сахар становится доступным быстрее. Образуются низкомолекулярные, быстро преобразующие субстанции, например, алкоголь и другие соединения.



Лигноцеллюлозосодержащие субстраты -прежде только условно используемые- не проблема для биогазовых установок

Устойчивость и эффективность производства биогаза определяется прежде всего издержками субстрата. Необходимо разработать новые субстраты и повысить энергетический коэффициент использования используемых субстратов. До сих пор считалось, что лигноцеллюлозосодержащие субстраты или остаточные материалы как солома или "зеленые отходы" как „не или условно пригодные для производства биогаза“.Необработанное(сырое) волокно также расщепляемо биоэкструзией. Ферментируемая органическая сухая субстанция (ФoСС) преобразуется на 100% и макс. метаболизируется органическая сухая субстанция (oСС).Высокое содержание лигнина и выраженные сердцевинные структуры с пустотами и слоями жира  не являются препятствием  для использования в биогазовых установках, так как субстрат больше не склоняется к всплыванию.ИКТС им.Фраунгофера в Дрездене и ЛЕМАНН Машиненбау ГмбХ в Йокета исследовали, в какой степени эти трудные субстраты пригодны для производства биогаза:Это зависит от правильного растворения.

 


Прочитайте здесь также статью (на немецком и английском языках)

2012-10_Landtechnik-Stroh_statt_Feldfruechte.pdf

"Солома вместо полевых культур", Landtechnik, 05/2012

2.2 M

Серии экструдеров для научного исследования и небольшого промышленного использования

  Тип привода
Э-мотор
ВЫХОД
материал
ВЫХОД
производитель
ность*[т/ч]
Габариты
Дx Ш x В [м]
Вес
[т]
Лабор. экструдер 3 кВт Биомасса зависит от
материала
1,0x0,5x1,2 0,25
MSZ B 15e 15 кВт Биомасса зависит от
материала
2,2x1,0x1,3 0,9
MSZ B 22e 2x11 кВт Биомасса зависит от
материалаg
2,7x0,9x1,3 1,2

Серии экструдеров для промышленного и сельскохозяйст-венного использования

  Тип привода
Э-мотор
ВЫХОД
материал
ВЫХОД
производитель
ность*[т/ч]
Габариты
Дx Ш x В [м]
Вес
[т]
MSZ B 44e 2x22 кВт Биомасса 1,8 - 3,5 3,9x1,1x1,2 3,1
MSZ B 60e 2x30 кВт Биомасса 2,0 - 4,5 4,5x1,0x1,3 3,8
MSZ B 74e 2x37 кВт Биомасса 3,0 - 7,0 4,1x1,2x1,3 4,1
MSZ B 110e 2x55 кВт Биомасса 4,5 - 9,0 4,9x1,4x1,3 6,2

Биоэкструдер - серия тяжелого типа - для влажных субстратов

для переведения в растворимое состояние биомусора, влажных отходов, размоченного навоза, богатой структурой шлама, старого картофеля, яблок, водянистых мясных отбросов, костей и общественных отходов. Продленная, расширенная серия биоэкструдера повышает степень растворения.
При входе влажного материала доходит до отделения / отвода от воды через ситовые вставки и шнек, например, в приемном контейнере или вторичном ферментере. Сухой субстрат имеет более высокую силу трения и, разумеется, будет разбит на волокна.

 

Значительные преимущества биоэкструзии

  • В биогазовых устройствах на 10-40% достигаются повышение продуктивности биогаза и более высокая  степень расщепления.
  • Использование спец. энергии  для расщепления составляет макс. 10% избыточного количества, не считая  небольшой энергии для перемешивания за счет сокращения времени обработки, лучшей управляемости субстратов и снижения вязкости.
  • Слабо загруженные устройства могут обрабатывать большее количество субстратов и производить большее количество биогаза (повышение нагрузки метантека).
  • Становится возможным строительство меньших более компактных устройств, или довооружение уже существующих.
  • Использование до сих пор только трудно используемых субстратов с высоким содержанием лигнина и содержанием сухого вещества.

    Возможности использования экструдера

    • для термомеханического растворения
    • для агломерации наружных стен
    • для пластификации / уплотнения
    • для смешивания / компаундирования
    • для обезвоживания / разделения веществ (отщепление аминокислоты, молочной кислоты)
    • для конверсии биомассы (гидротермальная конверсия) для изготовления алкоголя или ГТК
    • для производства пеллет в качестве корма для свиней, кур и мелких животных

      To top